Struktura ekstruderja z enim-polžem in glavne komponente
Oct 23, 2025
Ekstruder z enim-polžem je najpogosteje uporabljen-ekstruder za splošno uporabo v seriji izdelkov za ekstrudorje. Njegove strukturne značilnosti so: ekstruzijski sistem ekstruderja je sestavljen iz polža in cevi. Ekstruderji z enim-polžem se pogosto uporabljajo. Za ekstruzijo različnih termoplastov, dokler je struktura vijaka zamenjana, je mogoče dokončati ekstruzijo različnih surovin.
Strukturne komponente ekstruderja z enim-polžem vključujejo predvsem prenosni sistem, sistem za stiskanje, sistem za dovajanje, sistem za ogrevanje in hlajenje ter elektronski nadzorni sistem.
(1) Glavne komponente sistema za stiskanje Modelni sistem za stiskanje ekstruderja je glavni del opreme ekstruderja. Njegova funkcija je, da od tukaj iztisne in segreje surovine, jih pretvori iz trdnega v plastificirano staljeno stanje, nato pa jih enakomerno in enakomerno iztisne iz preusmerjevalne plošče (imenovane tudi porozna plošča) na sprednjem koncu cevi v kalup oblikovanega izdelka v enakih količinah in pritiskih.
(2) Glavne komponente prenosnega sistema Prenosni sistem ekstrudorja z enim-polžem je v glavnem sestavljen iz komponent, kot so električni motor, reduktor, klinasti{2}}jermenski pogon ali sklopka. Glavna funkcija prenosnega sistema je poganjanje vijaka, da se vrti v določenem območju hitrosti. V skladu s pogoji proizvodnega procesa je zagotovljeno, da se vijak enakomerno in gladko vrti pod določeno silo navora, da se dokonča taljenje plastike in plastificiranje ter se potisne iz cevi. Deli prenosnega sistema, ki podpirajo vrtenje polža in nosijo aksialno silo polža, so deli, ki so nagnjeni k okvari med proizvodnjo ekstruderja. Glavni vzrok okvare je, da so surovine pomešane s trdimi predmeti, kot so kovinski bloki, ki blokirajo vrtenje polža v sodu, ali pa imajo surovine prenizke temperature med proizvodnjo iztiskanja, kar povzroči poškodbe kotalnih ležajev nosilne gredi.
(3) Sistem ogrevanja in hlajenja Ko ekstruder z enim-polžem začne ekstruzijsko proizvodnjo, se cev segreje, da zagotovi določeno količino toplote plastiki v sodu, da spodbudi plastificiranje plastike pod delovanjem polža. Hlajenje soda je namenjeno nadzoru dviga temperature plastike v sodu zaradi iztiskanja, trenja in drugih pogojev vijaka ter omejevanju temperature soda v določenem območju postopka, da se zagotovi nemoten potek proizvodnje iztiskanja.
(4) Naprava za hitro spreminjanje zaslona
V sistemu ekstruzijskega plastificiranja ekstrudorja z enim-polžem sta porozna plošča in filtrirna mreža na splošno na voljo na sodu na sprednjem koncu polža. Filtrirna sita in porozne plošče različnih velikosti očesa je mogoče zamenjati glede na potrebe izdelka; nekatere izdelke je mogoče ekstrudirati brez porozne plošče in filtrskega sita. Trenutno obstaja naprava za hitro menjavo sita pri uporabi filtrirnega sita za iztiskanje izdelkov. Ko je treba zaslon zamenjati, hidravlični cilinder poganja drsno ploščo, da hitro premakne drsno ploščo in dokonča zamenjavo starega in novega položaja zaslona. V tem času bo nekaj staljenega materiala iztisnjeno iz reže drsne plošče ter ohlajeno in strjeno v reži, da bo nastala tanka plast debeline približno 0,1 mm, ki ima tesnilno vlogo.
(5) Nadzorni sistem
Nadzorni sistem v eno-polžni ekstruderski opremi se v glavnem uporablja za realizacijo nadzora procesnih parametrov, kot so hitrost polža, temperatura segrevanja vsakega dela in tlak taline plastificiranega materiala med proizvodnim procesom ekstruderja. Trenutno krmilni sistem ekstruderja večinoma uporablja nadzor instrumentov; Začenja se uporabljati tudi programabilni krmilni sistem PLC. Če primerjamo oba krmilna sistema, je PLC programabilni krmilni sistem bolj primeren za inteligentno, avtomatizirano in digitalno krmiljenje proizvodnega procesa ekstruderja.
Zgoraj je uvod o "strukturi ekstruderja z enim polžem in glavnih komponentah". Vidimo lahko, da ima oprema za ekstrudiranje z enim polžem razmeroma preprosto strukturo, nizko ceno, enostavno uporabo in upravljanje ter priročno vzdrževanje in remont opreme.







