Delovne značilnosti dvo-vijačnega ekstruderja

Delovne značilnosti dvo-vijačnega ekstruderja:

1. Dvojni vijačnik se v glavnem uporablja za izdelavo cevi, plošč, granulacij in vodilnih profilov. Rezultat ekstruzijskega oblikovanja je dvakrat ali več kot pri enojnem vijaku, poraba energije pa je tudi manjša kot pri enojnem ekstruderju.

2. Eno-vijačne ekstruzijske plastične izdelke je treba dodati v proizvodnjo granuliranih materialov, medtem ko je dvo-vijačni ekstruder zaradi močne transportne sposobnosti mogoče neposredno dodati v ekstrudiranje prahu, s čimer se odpravi postopek granulacije in zmanjšajo stroški obdelave izdelkov iz plastičnih mas.

3. Kalorična strižna vrednost dvo-vijačnega ekstruderja je majhna, kar ne zahteva visoke toplotne stabilnosti posebnih materialov. Lahko zmanjša odmerek nekaterih stabilizatorjev. Toksični učinek stabilizatorjev je sorazmerno zmanjšan in tudi stroški.

4. V primerjavi z običajnimi prekinitvenimi ali neprekinjenimi reaktorji ima dvo-vijačni ekstruder tanjšo disperzijsko plast staljenih materialov in večjo površino taline. Izjemno tanek in nenehno posodabljan površinski sloj ugodno vpliva na prenos materiala in izmenjavo toplote pri kemičnih reakcijah. Dvojni ekstruder omogoča materialom, da med prevozom hitro in natančno dokončajo vnaprej določene kemijske spremembe. Modificirani polimer, ki ga ni enostavno pripraviti v velikem mešalnem reaktorju, lahko dodelamo tudi v dvo-vijačnem ekstruderju. Dvojni vijačnik se uporablja za reakcijsko obdelavo, ki nima majhne prostornine in jo je mogoče neprekinjeno obdelovati, varčevati z energijo, na voljo je velika izbirna soba za surovine in izdelke, delovanje pa je preprosto in priročno.